焊管毛坯的穿孔溫度隨原料的不同而變化，但是，大部分溫度在1200℃左右，當碳等合金元素較多時，溫度會略低。那么焊管生產中怎樣控制質量的好壞呢?

　　在焊管的生產過程中，加熱操作是決定產品質量的非常重要的過程，因為該過程是在熱狀態下進行的。加熱爐按其功能可分為加熱爐和再加熱爐。前者用于將坯料從室溫加熱到加工溫度，而后者用于在加工過程中將坯料重新加熱到所需的加工溫度。

　　加熱不當會在鋼坯的內表面和外表面上產生裂紋，起皺和變形，熱風爐有很多方法，但主要的一種是環形爐。該爐底是圓形的，可以緩慢地進行修整。鋼坯從進口沿底部直徑加載，一旦在出口使用，即可將加熱爐均勻加熱至室溫。

　　加熱操作的關鍵是將毛坯均勻加熱到合適的溫度進行加工，因為沖壓對焊管質量有很大的影響，也就是說，彎曲過程中的溫度是影響質量的重要條件，所以通常有必要在沖壓過程中控制坯料的溫度。