空調焊管在焊接時應嚴格按步驟進行，否則會影響焊接質量。檢查氧氣瓶和乙炔瓶的容量是否充足，檢查圖紙要求，確保所有部件完整且功能正常。確保管道的光路是水平和垂直的，并注意每個閥門的方向性。根據圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺測量相應長度，用線號筆做幾個位置。

　　固定較厚的銅管后，用切割刀將其拆下，確保切口齊平，不變形。用銼刀將切下的毛刺鏟平，用抹布擦干凈。

　　待焊管件表面應清理或擴口。擴口應光滑、圓，無毛刺、裂紋，厚度均勻。焊接銅管接頭用砂紙打磨，用干布擦拭。否則會影響焊料流動和焊接質量。

　　所有管件在焊接前應用紗布或不銹鋼絲刷清理干凈，露出光亮的金屬表面，將要焊接的銅管相互重疊插入(注意尺寸)并對齊。

　　焊接時，應將低速氮氣通過待焊管道，以防氧化。乙炔氣應通過非氧化焊接發生器，以防止焊接物體外表面氧化。

　　高溫條件下易變形、損壞的部位應采取相應的防護措施。例如，角閥、蒸發器、冷凝器等應在用濕紗布包裹接頭后進行焊接。對于電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，可以拆卸的須先拆卸后焊接。

　　焊接時，退火溫度不應低于300℃。焊接后，用干氮氣冷卻并清理管道內的氧化物和焊渣。

　　所有空調焊管焊接完成后，應使用氮氣吹掃系統。