焊管又稱焊接不銹鋼管，通常用機組和模具將不銹鋼板或帶材軋制成不銹鋼管。本產品生產工藝簡單，生產效率好，品種規格多。傳統上，其使用強度低于無縫鋼管。

　　然而，隨著工藝水平和生產設備的進步，焊接管的焊縫質量不斷提高，不銹鋼無縫管已被許多領域取代，特別是換熱設備管、裝飾管和中低壓流體管。目前主流的不銹鋼焊管生產工藝主要包括氬弧焊、高頻焊接、組合焊接等。以下是這些不銹鋼加工工藝的優缺點。

　　由于不銹鋼焊管需要熔深焊接，不含氧化物，熱影響區盡可能小，鎢極惰性氣體保護氬弧焊工藝適應性好，焊接質量高，焊接性能好，該工藝不銹鋼焊管主要用于化工、核工業、食品等行業。

　　但氬弧焊的缺點是焊接速度不高。為了提高焊接速度，國外研究了單電極單焊炬采用多電極多焊炬的焊接方法。20世紀70年代，德國首先沿焊接方向直線排列多焊炬，形成長熱流分布，顯著提高了焊接速度。一般采用三電極焊炬氬弧焊，焊接鋼管壁厚S>2mm，焊接速度比單焊炬高3-4倍，焊接質量也有所提高。氬弧焊和等離子焊可焊接壁厚較大的鋼管。此外，氬氣中5-10%的氫氣也可以通過高頻脈沖焊接電源提高焊接速度。多焊炬氬弧焊適用于奧氏體和鐵索體不銹鋼管的焊接。

　　以上是焊管焊接加工工藝的介紹。我希望小編的文章能給你一些幫助和參考價值。