焊管擴徑工作步驟流程

　　焊管產品不僅有各種類型，還有各種加工工藝和成型方法。在大多數情況下，焊管坯的整個長度在成型后再次膨脹，以提高焊管形狀的質量。換句話說，在大直徑直縫焊管的生產中，擴徑工藝已成為保證成品管質量的重要工藝。

　　焊管擴徑是通過液壓或機械方法對鋼管內部施加一定力，使鋼管沿徑向外擴張的壓力加工工藝。機械方法比液壓方法更簡單有效，因此在實際應用中更為常見。特別適用于各種好的大直徑直縫焊管擴徑工藝。

　　在對接焊管產品的擴徑過程中，可分為五個階段。首先，初始倒圓階段：打開風扇塊，直到所有風扇塊都接觸到鋼管內壁。此時，鋼管中圓管的半徑幾乎相同，鋼管初步倒圓。

　　公稱內徑階段：扇形塊從前端位置降低運動速度，直至達到要求位置，即成品管根據質量要求的內周位置。三個階段稱為回彈補償階段，是指焊管扇形塊的速度將逐漸降低，直至達到要求位置，即工藝設計要求回彈前鋼管的內周位置。

　　壓力穩定階段：在彈性恢復前，風機塊將在鋼管內周位置保持一段時間，這是設備和擴徑過程所需的壓力穩定階段。剩下的一個是卸載回來，在彈性恢復之前，風機段從焊管的圓周位置連續回縮，直到達到開始的擴張位置。